气力输送系统主要由输送系统、气源系统、控制系统组成。
2.1 输送系统
运输罐车运送的水泥、粉煤灰储存在储料罐内，经仓泵及输灰管路输送至拌和楼灰库。
（1）仓泵。仓泵是正压浓相气力输灰系统中的主要设备，由进、出料阀，泵体，流化盘，空气调节阀，测量、显示仪表及出灰管组成。流化装置、料位计是关键部位，应保证其制造质量和安装工艺;尤其是进、出料阀的气缸应严密，传动无阻滞。
（2）输灰管。输送系统的5个仓泵共用同一输灰管，管道的水平长度为68.5m，输送高度为18.6m，管径为100mm。管道弯曲部分的弯曲半径不小于700mm，管道和阀门在安装完成后作气密实验，并吹刷干净可能遗留的杂物、锈垢，最后再安装主要设备。
（3）灰库。在拌和楼上设有3个75m3 的灰库，其中两个用来储存水泥，一个储存粉煤灰。灰库顶部设有机械振动袋式除尘器，处理风量达到40m3/min，另设安全门，当库内压力超过0.04MPa时，安全门自动打开放气，使得仓内的压力不超过0.04MPa。水泥、粉煤灰由气力输送泵管道接入灰库顶部入口，气流经一级旋风分离失速，大部分物料在仓内沉降。而含尘气体由除尘器的布袋过滤后，从除尘器滤带排入大气。库顶除尘器有足够的过滤面积（90m2 ），过滤风速控制在0.8m/min以下，可以保证排气的含尘量不大于100mg/m3 。满足排气的质量要求。
2.2 气源系统
气力输灰系统中的输灰和控制系统中气动装置所需压缩空气由气源部分供应。气源部分中的主要设备有活塞式空压机、干燥器、空气过滤器、干和湿储气罐等。为制备清洁、干燥的压缩空气，除设备的质量符合要求外，在安装过程中，①要空压机有足够的冷却水;②干燥机、过滤器的排水（油）要及时。需要特别指出的是，如果压缩空气含水，则将导致仓泵及输灰管路粘灰、堵灰，严重时会造成堵管或气动装置损坏，使系统被迫停运。
2.3 控制系统
黄桷堡气力输送系统，采用PLC可编程序控制器和现地手动操作相结合的输灰方式。
（1）PLC程序控制。它是一种经常运行方式。出灰可用料位控制，当仓泵的料位计探测到灰位的设定值时，输灰开始，也可用时间控制。在设定时间内，无论仓泵灰位高低，进行一次输灰循环。输灰系统还设定报警信号，当气源压力不够，达不到设定的0.25MPa;或进料时间超出了预制的2.0min时系统发生报警，整个系统终止运行。
（2）现地手动操作。现地控制方式为每个仓泵就地配置一个阀门控制箱，运行人员可通过控制箱上的开关，一一对应操作各个阀门。现地操作，必须是在仓泵工作方式都在“退出”位置上，然后才能将旋钮旋到手动位置，进行进料、加压、送料等手动操作
气力输送系统的核心配件透气管带透气层在输送过程中有着不可或缺的重要位置，没有最好只有更好！